Art und Weise der Herstellung von Kosmetikverpackungsschläuchen

Art und Weise der Herstellung von Kosmetikverpackungsschläuchen

27-02-2023

Ehemalige Schläuche, die in Kosmetikverpackungen verwendet wurden, ihre Hauptzusammensetzung ist Polycarbonat (PC), ihr Produktionsprozess ist einfach durch Extrusion und Blasformen, mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, die Produktionstechnologie für Kosmetikverpackungen taucht endlos auf, hat jetzt das Polyester vervollständigt ( PET) Injektion, Strecken und Blasen usw. Die Entwicklung und Anwendung neuer Technologien. Wie viel wissen Sie darüber?



Erstens die Wahl des Polyester-PET-Materials

Hand cream hose(Handcremeschlauch)


Um ein gutes Produkt zu haben, ist die äußere Verpackung sehr wichtig für das Design und die Materialauswahl. Zuerst die Wahl des Polyester-PET-Materials, der Hersteller von Handcremeschläuchen in der täglichen Produktion wählt Polyester-PET als kristallines Material. Mit den herkömmlichen amorphen Materialien (wie PC) wird im Vergleich zu kristallinen Materialien im Prozess der Ziehherstellung ordentlich arrangiert und viel Festigkeit angehoben. Gleichzeitig erhöht sich beim Verfahren des Einspritzens, Streckens und Blasens von Polyester-PET-Material unter biaxialem Strecken auch seine zweidimensionale Festigkeit als in der Vergangenheit, Schlauchprodukte reduzieren die Wandstärke, so dass mehr Material gespart wird. Und verglichen mit anderen Kristallmaterialien, PET transparentem Qing Li, ist die hellseherische Rate als der Glaseffekt schlecht.



Zweitens, neue Technologie der Schlauchproduktionsweise


Vor der Herstellung von Kosmetikschläuchen, Extrusion, Blasformen. Nach dem Erhitzen des Kunststoffschneckenantriebs wird die Reibung des geschmolzenen Kunststoffs in einen Zylinder aus der Form gedrückt, dann im geschlossenen Zustand vom Hals in die Luft, die Zylinderausdehnung und die Nähe der Formwand und des Kühlmittels vornehmen. Nachdem Sie diese Reihe von Aktionen abgeschlossen haben, öffnen Sie die Form, um die Flasche herauszunehmen.


In den Schritten des Einspritzens, Streckens und Blasens, mit Spritzgussmaschine, Injektionsflaschenembryo, zuerst dann vor dem Abkühlen oder Erhitzen wieder erweichter Flaschenembryo, der längsdehnbare Flaschenembryo, begann gleichzeitig mit dem Blasenblasen (horizontales Dehnen) eine Zwei zu bilden -Wege strecken. Verwenden Sie diese Produktionsweise, kann ein flacher Engpasseffekt sein, gleichzeitig kann auch die Dicke der weichen Rohrwand reduziert werden, der Schlauch wird dünner und einfacher Material zu sparen.



Drittens kann der Injektions-, Streck- und Blasprozess je nach unterschiedlicher Verarbeitungsproduktionstechnologie in Schritt und zwei Schritte unterteilt werden. Füllen in einer Maschine, Streck- und Blasvorgang wird als Schritt bezeichnet. Nach dem Spritzgießen Flaschenembryo auf etwa 110 ℃ abgekühlt, Schrittziehschlag. Es hat den Vorteil der Energieeinsparung, keine künstliche, weniger Umweltverschmutzung. Das Spülen und Injizieren dieser zwei Schritte jeweils auf zwei Maschinen. Eine besteht darin, Spritzgussmaschinen-Injektionsflaschenembryos zu verwenden. 2 es wird bei Zimmertemperatur Flaschenembryo aufgewärmt und bläst es in die Flasche. Der Schritt auf einem anderen"Gebläse aufwärmen"ist komplett.



Vier, PET-Materialien sollten vor der Verwendung trocken sein


Pet, PC, Nylon, ABS und andere Kunststoffe absorbieren aufgrund ihrer Eigenschaften leicht Feuchtigkeit in der Luft, Wasser, daher kann die Wasseraufnahme, wenn sie nicht vor dem Einspritzen abgegeben wird, zu einer Kunststoffhydrolyse führen, so dass die Festigkeit unqualifiziert ist, schlecht Aussehen usw. Daher sollte es vor der Spritzgussverarbeitung richtig trocken sein.


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